组件和包装

硬质塑料部件和包装之间的核心区别之一是您的产品为何需要它们。

• 塑料部件是在产品设计中执行特定功能的零件或部件。这些部件与产品的功能密不可分，如电器部件、电子设备外壳或汽车内饰部件。
• 塑料包装旨在保护、储存和运输产品。有塑料包装的产品并不需要容器或外壳才能发挥作用，但它使产品更容易获得和销售。例如，塑料瓶可以方便地销售和使用调味品。塑料包装的其他例子包括蛤壳包装、食品容器和泡罩包装。

• 塑料部件的设计旨在实现结构支撑或机械强度等特定功能。通常，这些部件必须满足性能和耐用性的要求，才能用于产品中。对于汽车和航空航天部件来说，严格的标准尤为常见。
• 塑料包装对任何产品都具有相同的功能--容纳和保护。有了塑料包装，您就可以防止产品受到损坏、污染和篡改。虽然包装可以起到结构完整性的作用，如涂抹黄油的塑料容器，但其主要功能是保持产品的完整性。

• 塑料部件在产品功能中起着至关重要的作用，而材料必须满足这些功能要求。您的部件可能需要一定的耐温性、独特的机械性能、导电性或其他任何与性能相关的特性。部件常用的塑料包括 ABS、聚碳酸酯和聚丙烯。
• 塑料包装也必须满足某些性能特征，但方式不同。包装需要具有阻隔性，以确保湿气和氧气无法渗入产品，导致产品变质。选择包装材料的其他因素还包括成本效益、透明度和成型性。

大多数企业都有一定的预算，价格较低的塑料可以帮助他们生产更多单位的产品。塑料的透明度
塑料的透明度很重要，原因有以下几点。有些产品可能需要避光以保持完整性和安全性。其他时候，你可能需要一个透明的包装
才能看到里面的产品，如沙拉酱和调味品。

常见的包装塑料包括 PET、PVC、HDPE 和 PP。某些包装设计还需要较高的成型性才能实现。

在 Plastek 集团，我们采用一系列制造工艺来实现组件和包装的理想规格。

• 在塑料部件生产方面，我们通常采用注塑和挤压等精密成型工艺。这些工艺的精确性提供了高重复性，因此所有部件都符合您的规格要求。我们还可以实现严格的公差，以确保组件发挥其应有的性能。
• 在塑料包装方面，我们的团队经常使用各种成型技术批量生产包装设计。我们使用注塑成型和吹塑成型进行包装。每种工艺都非常高效，使我们能够在紧迫的时间内大批量生产。这些工艺的简便性也使其具有令人难以置信的成本效益，是控制预算的绝佳选择。

由于组件和包装的目的和功能各不相同，因此两者的设计考虑因素也大相径庭。

• 在设计刚性塑料部件时，功能性是核心。设计必须适合部件的功能，并满足性能方面的结构完整性要求。此外，部件还必须与其集成的系统或产品兼容。
  当我们与您合作设计一个部件时，我们的团队经常要处理复杂的几何形状，以实现正确的设计。定制功能也是部件设计的一个重要方面。这就是为什么我们不像包装那样提供元件的库存设计。交钥匙设计流程是处理塑料部件的最佳方式。
• 塑料包装 与组件相比，包装的设计考虑因素截然不同。功能性在包装设计中固然重要，但并不是主要的优先考虑因素。可用性也是包装设计的重要组成部分。瓶盖难开或封口漏气等问题会给消费者留下负面印象。包装设计应针对产品及其使用方式进行深思熟虑。例如，塑料瓶是面部保湿霜的最佳包装类型，但它可能不是番茄酱的最佳选择。

  包装是客户对产品的第一印象，因此美观是设计的另一个主要考虑因素。形状、大小和颜色等因素都会影响塑料包装的风格，它们可以传达出特定品牌的微妙信息。例如，天然或环保产品通常采用绿色和棕色等有机包装形状和颜色。