Componentes e embalagens

Uma das principais diferenças entre componentes e embalagens de plástico rígido é o motivo pelo qual você precisa deles para o seu produto.

• Componentes plásticos são partes ou peças que desempenham uma função específica no design de seu produto. Esses componentes são parte integrante da funcionalidade de um produto, como peças de eletrodomésticos, carcaças de dispositivos eletrônicos ou componentes do interior de automóveis.
• As embalagens plásticas são projetadas para proteger, armazenar e transportar produtos. Um produto com embalagem plástica não precisa do contêiner ou do invólucro para funcionar, mas ele torna o produto mais acessível e comercializável. Por exemplo, as garrafas plásticas facilitam a venda e o uso de condimentos. Outros exemplos de embalagens plásticas incluem embalagens tipo clamshell, recipientes para alimentos e blisters.

• Os componentes plásticos são projetados para desempenhar funções específicas, como suporte estrutural ou resistência mecânica. Muitas vezes, esses componentes precisam atender aos requisitos de desempenho e durabilidade para serem usados em um produto. Padrões rigorosos são especialmente comuns para componentes automotivos e aeroespaciais.
• A embalagem plástica tem a mesma função para qualquer produto: conter e proteger. Graças à embalagem plástica, você pode evitar danos, contaminação e adulteração do seu produto. Embora a embalagem possa desempenhar um papel na integridade estrutural, como um recipiente plástico para manteiga para barrar, sua principal função é preservar a integridade do produto.

• Os componentes plásticos desempenham um papel essencial na função de um produto, e o material precisa atender a essas demandas funcionais. Seu componente pode exigir um determinado nível de resistência à temperatura, propriedades mecânicas distintas, condutividade elétrica ou qualquer outra característica relacionada ao desempenho. Os plásticos comuns usados para componentes incluem ABS, policarbonato e polipropileno.
• As embalagens plásticas também precisam atender a determinadas características de desempenho, mas de uma maneira diferente. A embalagem precisa de propriedades de barreira para garantir que a umidade e o oxigênio não possam se infiltrar no produto e causar sua deterioração. Outros fatores na seleção de materiais para embalagens incluem custo-benefício, transparência e moldabilidade.

A maioria das empresas tem um orçamento para trabalhar, e os plásticos mais baratos as ajudam a produzir mais unidades de um determinado produto. A transparência do plástico é
importante por alguns motivos. Alguns produtos podem precisar de proteção contra a luz para manter a integridade e a segurança. Outras vezes, você pode precisar de uma embalagem transparente
para ver o produto em seu interior, como molhos para salada e condimentos.

Os tipos comuns de plástico para embalagens incluem PET, PVC, HDPE e PP. Certos designs de embalagens também precisam de alta moldabilidade para que o design seja viável.

No The Plastek Group, usamos uma série de processos de fabricação para obter as especificações ideais para componentes e embalagens.

• No lado da produção de componentes plásticos, geralmente contamos com processos de moldagem de precisão, como moldagem por injeção e extrusão. A precisão desses processos oferece alta repetibilidade, de modo que todos os componentes se alinham com suas especificações. Também podemos obter tolerâncias estreitas para garantir que o componente tenha o desempenho esperado.
• No lado das embalagens plásticas, nossa equipe geralmente produz em massa projetos de embalagens com várias técnicas de moldagem. Usamos a moldagem por injeção para embalagens e também a moldagem por sopro. Cada processo é altamente eficiente, o que nos permite produzir grandes lotes em prazos apertados. A facilidade desses processos também os torna incrivelmente econômicos e excelentes para manter seu orçamento sob controle.

Como os componentes e as embalagens variam em sua finalidade e função, as considerações de design também variam muito entre os dois.

• Ao projetar componentes plásticos rígidos, a funcionalidade ocupa o centro do palco. O projeto precisa se adequar à função da peça e atender aos requisitos de integridade estrutural para o desempenho. Além disso, a peça deve ser compatível com o sistema ou produto ao qual se integrará.
  Quando fazemos parceria com você para projetar um componente, nossa equipe geralmente trabalha com geometrias complexas para obter o projeto certo. Os recursos personalizados também são um aspecto essencial do projeto de componentes. É por isso que não oferecemos designs de estoque para componentes como fazemos para embalagens. Um processo de design turnkey é a melhor maneira de abordar os componentes plásticos.
• Embalagens plásticas tem considerações de design muito diferentes em comparação com os componentes. A funcionalidade é certamente importante no design de embalagens, mas não é a principal prioridade. Desde que a embalagem proteja seu conteúdo, ela atende aos requisitos de funcionalidade. A usabilidade também é uma parte valiosa do design de embalagens. Problemas como uma tampa que é difícil de abrir ou um lacre que vaza podem deixar uma impressão negativa nos consumidores. Sua embalagem deve ser projetada cuidadosamente para o produto e como ele é usado. Por exemplo, um pote de plástico é um excelente tipo de embalagem para hidratante facial, mas pode não ser a melhor opção para ketchup.

  A embalagem é a primeira impressão que os clientes têm sobre um produto, o que torna a estética outra consideração importante no design. Fatores como forma, tamanho e cor contribuem para o estilo da embalagem plástica e podem comunicar mensagens sutis de uma determinada marca. Por exemplo, produtos naturais ou ecologicamente corretos geralmente têm formas e cores de embalagens orgânicas, como verde e marrom.