Design e desenvolvimento de embalagens

Este vídeo mostra exemplos de serviços de valor agregado de design industrial do Innovation Corner da Plastek.
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Pesquisa e desenvolvimento

No The Plastek Group, a inovação é um pilar de nossa filosofia operacional. Nossos engenheiros de pesquisa e desenvolvimento estão constantemente inovando novos produtos por meio de um processo criativo abrangente de várias etapas. A adição contínua de novos designs à nossa biblioteca interna de opções de design de produtos desenvolvidos nos permite expandir as ofertas aos nossos clientes. Fornecemos conhecimento especializado consistente e crítico durante todas as fases de um projeto de desenvolvimento de produto. Nossa ampla coleção apresenta os designs mais avançados, preparados para superar as expectativas de nossos clientes e manter nossa posição de líder e inovador do setor.

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Acima está um exemplo de um produto que passa pelo estágio de desenvolvimento do produto.
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Desenvolvimento de embalagens moldadas por injeção

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Se você precisa criar embalagens plásticas para produtos farmacêuticos, de saúde e beleza, componentes automotivos ou outras linhas de produtos, considere trabalhar com o The Plastek Group.

Estamos empenhados em fornecer aos nossos clientes componentes plásticos da mais alta qualidade e, ao mesmo tempo, manter nosso compromisso com a sustentabilidade, o bem-estar e a segurança.

Entre em contato conosco hoje mesmo para obter mais informações sobre os projetos de moldes de injeção de plástico personalizados do The Plastek Group.

Reproduzir vídeo: A equipe de P&D da Plastek tem o compromisso de fornecer conhecimento crítico consistente em todos os aspectos do projeto de desenvolvimento de cada cliente.
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A equipe da Plastek

Quer estejamos desenvolvendo projetos de moldes de injeção plástica personalizados ou participando de outros aspectos do processo de desenvolvimento de embalagens, implementamos um conceito de equipe para oferecer os melhores resultados aos nossos clientes. Temos vasta experiência em várias áreas críticas. Gerenciamento e engenharia de projetos, prototipagem de moldes de injeção, estudos de custos de produtos, desenho industrial e habilidades de comunicação de alto nível são aspectos fundamentais do nosso repertório.

A comunicação é o elemento comum que sustenta nosso conceito de equipe. Ela permite que esses diversos grupos de funcionários colaborem durante todas as fases do projeto, mantendo os objetivos do cliente em primeiro plano. Também mantemos as linhas de comunicação abertas para os nossos clientes - sua opinião é bem-vinda e incentivada.

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Processo de desenvolvimento de embalagens

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Pesquisa - coleta de informações

Analisamos os projetos existentes e novos para determinar a economia de custos, a sustentabilidade, a capacidade de fabricação e a aparência. Se estivermos desenvolvendo novas tecnologias para um projeto, nos concentramos em melhorar a funcionalidade ou reduzir os custos de acordo com os objetivos do projeto.

Conceito
Desenvolvimento -

Em seguida, nossa equipe de desenvolvimento de pacotes analisa o projeto para criar de forma sustentável um conceito fabricável que seja o mais econômico possível. Usando o software CAD, estabelecemos a forma, o ajuste e a função do design. Tornamos o design o mais leve possível, mantendo sua integridade, e selecionamos um material reciclável para o produto final.

Projeto da peça
Review (PDR) -

Antes do lançamento, concluímos o PDR com o gerente de projeto e as equipes de ferramentas, processamento, montagem e qualidade. Revisamos as áreas críticas e os elementos de design orientados pelo cliente quanto à capacidade de fabricação. Durante essa etapa, a ferramentaria pode sugerir modificações com base na complexidade e na longevidade da ferramenta. Em seguida, o cliente analisa todas as alterações propostas para aprovação antes de implementá-las no projeto final.

Prototipagem rápida
-

Depois de definir o conceito do produto, testamos os modelos 3D criados durante a fase de conceito usando amostras de protótipos rápidos, como SLA, SLS ou FDM. Ao garantir que todas as peças funcionem como planejado, limitamos as alterações no aço, o que reduz o tempo de espera durante o ferramental.

Modelo
Desenvolvimento
Apresentação -

Criamos modelos finais de trabalho para testes funcionais a fim de verificar as suposições e decisões tomadas nas etapas anteriores. Usando nossos recursos tecnológicos, fornecemos renderização e animação mostrando a impressão na prateleira, a sequência de montagem e o uso pelo cliente para revisão final.

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Capacidades tecnológicas atuais

Na Plastek, utilizamos uma variedade de tecnologias para atingir as metas do projeto, incluindo as seguintes:

PTC Creo 8.0

Usamos o Creo (ProE) há décadas. As funções de divisão de moldes e ProManufacturing da ferramenta fornecem conectividade desde o projeto industrial até a fabricação da ferramenta, o que nos permite projetar pacotes de vários componentes para FFF.

O PDMLink mantém nosso grande banco de dados de projetos de produtos e ferramentas para garantir o armazenamento adequado de arquivos, permitindo a fácil recuperação e transferência de arquivos entre os engenheiros da Plastek. Esse sistema também mantém os dados organizados para que possamos consultar facilmente as iterações, conforme necessário.

Essa ferramenta também nos permite:

  • Otimizar projetos com base em parâmetros predefinidos.
  • Simplifique o processo de manufatura aditiva.
  • Simule e resolva proativamente problemas de fluxo de fluido antes da fabricação.

Usamos esse software CAD desde o início até a conclusão do projeto, o que nos permite aumentar a eficiência e reduzir os tempos de resposta.

Luxion Keyshot 11

O Luxion Keyshot 11 é um software de renderização e animação que cria imagens foto-realistas:

  • Transmitir a aparência da prateleira.
  • Animar a montagem e o uso funcional do produto.
  • Fornecer informações mais detalhadas sobre o produto.

Autodesk Moldflow 2023

Desde 2010, usamos o Autodesk Moldflow em uma base de trabalho a trabalho como uma ferramenta de análise de preenchimento de molde. Essa análise fornece informações sobre a localização dos portões, o processo ideal, o resfriamento e o empenamento.

Como a maioria dos projetos não tem uma espessura de parede constante, o Moldflow nos ajuda a detectar áreas problemáticas criadas pelo projeto antes de prosseguirmos com o processo. Os fluxos de molde são feitos no projeto PD original, e as análises de enchimento e embalagem garantem que a peça leve ainda possa ser enchida.

Depois de concluirmos o projeto inicial do molde, executamos o FEM Moldflow para verificar o projeto da linha d'água. Se encontrarmos pontos quentes no molde, nós os revisamos e fazemos as melhorias necessárias.

Também analisamos o empenamento da peça com base na variação de resfriamento no molde. Com essas informações, podemos ajustar o modelo de intenção de projeto para compensar os defeitos de empenamento antes de começarmos a cortar o aço.

Stratasys

Na Plastek, usamos as soluções de impressão 3D da Stratasys para construir moldes de protótipos para um rápido retorno e imprimir produtos com etiquetas para mostrar os componentes do mercado. Atualmente, somos capazes de:

  • Impressão de três cores diferentes.
  • A impressão comercializa designs semelhantes por meio de nosso fornecedor.
  • Impressão de componentes sobremoldados, de toque suave e multicoloridos.

Nossa impressora Stratasys ajuda a acelerar esse processo, permitindo-nos produzir amostras internamente em apenas algumas horas. Compare isso com os processos tradicionais de prototipagem, que podem levar vários dias.

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Como funciona nosso relacionamento com o cliente

Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes em todas as etapas do processo de desenvolvimento de embalagens:

  1. Ideação: Depois de realizar uma pesquisa completa e conhecer seus objetivos, nossos designers e engenheiros começam a fazer um brainstorming e a refinar as ideias de produtos.
  2. Desenho industrial: Nossa equipe de design industrial usa recursos essenciais, como pesquisa de mercado, para gerar uma variedade de possíveis soluções de produtos.
  3. Esboço: nossa equipe esboça cada solução para expandir as possíveis opções de embalagem.
  4. Visualização: Usamos ferramentas de visualização como o Luxion Keyshot 11 para ajudar nossos clientes a ver e entender as possibilidades de seus produtos.
  5. Resultados: No final do processo, nossos clientes veem os resultados de nossa atenção aos detalhes, nossa busca por inovação e nossa dedicação à qualidade.

Escolha a Plastek para todas as suas necessidades de fabricação de plástico

Se você precisa criar embalagens plásticas para produtos farmacêuticos, de saúde e beleza ou componentes automotivos, considere trabalhar com o Plastek Group. Nós nos dedicamos a fornecer aos nossos clientes componentes plásticos da mais alta qualidade, mantendo nosso compromisso com a sustentabilidade, o bem-estar e a segurança. Entre em contato conosco hoje mesmo para obter mais informações sobre os projetos de moldes de injeção plástica personalizados do The Plastek Group.