Diseño y desarrollo de envases

Este vídeo muestra ejemplos de servicios de valor añadido de diseño industrial del Rincón de la Innovación de Plastek.
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Investigación y desarrollo

En el Grupo Plastek, la innovación es un pilar de nuestra filosofía operativa. Nuestros ingenieros de investigación y desarrollo están constantemente innovando nuevos productos a través de un exhaustivo proceso creativo de múltiples pasos. La continua incorporación de nuevos diseños a nuestra biblioteca interna de opciones de diseño de envases de productos desarrollados nos permite ampliar nuestra oferta a los clientes. Proporcionamos una experiencia crítica constante durante cada fase de un proyecto de desarrollo de un producto de envasado de plástico personalizado. Nuestra amplia colección cuenta con los diseños más avanzados preparados para superar las expectativas de nuestros clientes y mantener nuestra posición como líder e innovador del sector.

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Este es un ejemplo de un producto que pasa por la fase de desarrollo.
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Desarrollo de envases moldeados por inyección

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Si necesita crear envases de plástico para productos farmacéuticos, de salud y belleza, componentes de automoción u otras líneas de productos, considere la posibilidad de trabajar con The Plastek Group.

Nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes componentes de plástico de la máxima calidad, manteniendo nuestro compromiso con la sostenibilidad, el bienestar y la seguridad.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre los diseños de moldes de inyección de plástico personalizados de The Plastek Group.

Ver vídeo: El personal de I+D de Plastek se compromete a proporcionar una experiencia crítica constante en todos los aspectos del proyecto de desarrollo de cada cliente.
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El equipo Plastek

Tanto si desarrollamos diseños personalizados de moldes de inyección de plástico como si participamos en otros aspectos del proceso de desarrollo de envases, aplicamos un concepto de equipo para ofrecer los mejores resultados a nuestros clientes. Aportamos una amplia experiencia en varias áreas críticas. Gestión e ingeniería de proyectos, creación de prototipos de moldeo por inyección, estudios de costes de productos, diseño industrial y habilidades de comunicación de alto nivel son aspectos clave de nuestro repertorio.

La comunicación es el elemento común que refuerza nuestro concepto de equipo. Permite a estos diversos grupos de personal colaborar en todas las fases del proyecto, sin perder de vista los objetivos del cliente. También mantenemos abiertas las líneas de comunicación con nuestros clientes: agradecemos y alentamos sus aportaciones.

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Proceso de desarrollo de envases

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Investigación - Recopilación de información

Revisamos los diseños existentes y nuevos para determinar el ahorro de costes, la sostenibilidad, la fabricabilidad y la apariencia. Si estamos desarrollando nuevas tecnologías para un proyecto, nos centramos en mejorar la funcionalidad o reducir los costes de acuerdo con los objetivos del proyecto.

Concepto
Desarrollo -

A continuación, nuestro equipo de desarrollo de envases revisa el diseño para crear de forma sostenible un concepto fabricable lo más rentable posible. Mediante software CAD, establecemos la forma, el ajuste y la función del diseño. Aligeramos el diseño todo lo posible manteniendo su integridad y seleccionamos un material reciclable para el producto final.

Parte Diseño
Revisión (PDR) -

Antes del lanzamiento, completamos el PDR con el director del proyecto y los equipos de herramientas, procesamiento, montaje y calidad. Revisamos las áreas críticas y los elementos de diseño impulsados por el cliente para comprobar su fabricabilidad. Durante este paso, el departamento de herramientas puede sugerir modificaciones en función de la complejidad y longevidad de la herramienta. A continuación, el cliente revisa todos los cambios propuestos para su aprobación antes de que los apliquemos en el diseño final.

Creación rápida de prototipos
-

Tras definir el concepto del producto, probamos los modelos 3D creados durante la fase de concepto utilizando muestras de prototipos rápidos, como SLA, SLS o FDM. Al asegurarnos de que todas las piezas funcionan según lo previsto, limitamos los cambios de acero, lo que reduce el plazo de entrega durante el utillaje.

Modelo
Desarrollo
Presentación -

Creamos modelos de trabajo finales para realizar pruebas funcionales que verifiquen los supuestos y las decisiones tomadas en los pasos anteriores. Utilizando nuestros recursos tecnológicos, suministramos renderizados y animaciones que muestran la impresión en estantería, la secuencia de montaje y el uso por parte del cliente para la revisión final.

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Capacidades tecnológicas actuales

En Plastek, utilizamos diversas tecnologías para alcanzar los objetivos de los proyectos, entre las que se incluyen las siguientes:

PTC Creo 8.0

Llevamos décadas utilizando Creo (ProE). Las funciones moldsplit y ProManufacturing de la herramienta proporcionan conectividad desde el diseño industrial hasta la fabricación de herramientas, lo que nos permite diseñar paquetes multicomponente para FFF.

PDMLink mantiene nuestra gran base de datos de diseños de productos y herramientas para garantizar el almacenamiento adecuado de los archivos, lo que permite una fácil recuperación y transferencia de archivos entre los ingenieros de Plastek. Este sistema también mantiene los datos organizados para que podamos hacer referencia fácilmente a las iteraciones según sea necesario.

Esta herramienta también nos permite:

  • Optimice los diseños basándose en parámetros predefinidos.
  • Agilice el proceso de fabricación aditiva.
  • Simule y resuelva de forma proactiva los problemas de flujo de fluidos antes de la fabricación.

Utilizamos este software CAD desde el inicio del proyecto hasta su finalización, lo que nos permite aumentar la eficacia y acortar los tiempos de respuesta.

Luxion Keyshot 11

Luxion Keyshot 11 es un software de renderizado y animación que crea imágenes fotorrealistas para:

  • Transmitir la apariencia del estante.
  • Animar el montaje y el uso funcional del producto.
  • Transmita información más detallada sobre el producto.

Autodesk Moldflow 2023

Desde 2010, utilizamos Autodesk Moldflow en cada trabajo como herramienta de análisis de llenado de moldes. Este análisis proporciona información sobre la ubicación de las compuertas, el proceso óptimo, la refrigeración y el alabeo.

Como la mayoría de los diseños no tienen un grosor de pared constante, Moldflow nos ayuda a detectar las áreas problemáticas creadas por el diseño antes de seguir adelante con el proceso. Los flujos de moldeo se realizan sobre el diseño original de PD, y los análisis de llenado y empaquetado garantizan que la pieza ligera siga siendo rellenable.

Una vez completado el diseño inicial del molde, ejecutamos FEM Moldflow para verificar el diseño de la línea de flotación. Si encontramos puntos calientes en el molde, los revisamos y realizamos las mejoras necesarias.

También analizamos el alabeo de la pieza en función de la variación del enfriamiento en el molde. Con esta información, podemos ajustar el modelo de intención de diseño para compensar los defectos de alabeo antes de empezar a cortar acero.

Stratasys

En Plastek, utilizamos las soluciones de impresión 3D de Stratasys para construir moldes prototipo de entrega rápida e imprimir productos con etiquetas para mostrar en los componentes del mercado. Actualmente somos capaces de:

  • Impresión en tres colores diferentes.
  • La impresión comercializa diseños similares a través de nuestro proveedor.
  • Impresión de componentes sobremoldeados, de tacto suave y multicolor.

Nuestra impresora Stratasys ayuda a acelerar este proceso, permitiéndonos producir muestras en nuestras instalaciones en tan solo unas horas. Compárelo con los procesos de creación de prototipos tradicionales, que pueden tardar varios días.

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Cómo funciona nuestra relación con el cliente

Colaboramos estrechamente con nuestros clientes en todas las fases del proceso de desarrollo de envases:

  1. Ideación: Tras realizar una investigación exhaustiva y conocer sus objetivos, nuestros diseñadores e ingenieros comienzan a idear y perfeccionar ideas de productos.
  2. Diseño industrial: Nuestro equipo de diseño industrial utiliza recursos críticos como la investigación de mercado para generar una variedad de posibles soluciones de producto.
  3. Esbozos: Nuestro equipo esboza cada solución para ampliar las posibles opciones de envasado.
  4. Visualización: Utilizamos herramientas de visualización como Luxion Keyshot 11 para ayudar a nuestros clientes a ver y comprender las posibilidades de sus productos.
  5. Resultados: Al final del proceso, nuestros clientes ven los resultados de nuestra atención al detalle, nuestro esfuerzo por innovar y nuestra dedicación a la calidad.

Elija Plastek para todas sus necesidades de fabricación de plásticos

Si necesita crear un diseño de envase de plástico personalizado para productos farmacéuticos, productos de salud y belleza o componentes de automoción, considere la posibilidad de trabajar con The Plastek Group. Nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes componentes de plástico de la más alta calidad, manteniendo nuestro compromiso con la sostenibilidad, el bienestar y la seguridad. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre los diseños de moldes de inyección de plástico personalizados de The Plastek Group.